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EuroBLECH 2022 はライブイベント形式に戻る

Jan 11, 2024

展示会は2022年10月25日から28日までドイツのハノーバーで開催されます。

第 26 回国際板金加工技術展示会 EuroBLECH 2022 が、2022 年 10 月 25 日から 28 日までドイツのハノーバーで開催されました。 新型コロナウイルスの規制緩和を受け、世界最大の板金加工見本市は予定通り開催された。

EuroBLECH は依然として世界最大の金属成形および加工展示会です

86,136平方メートル(2018年は89,875平方メートル)の正味展示スペースで、39か国から合計1,300の出展者が、板金加工チェーン全体におけるトップクラスの革新的な製品を展示しました。 世界中から 35,944 人(2018 年は 56,301 人、2016 年は 60,636 人、2014 年は 59,600 人)の貿易訪問者が、板金加工の最新技術トレンドを知り、世界最大の板金加工ショーを訪れました。多数のライブマシンデモンストレーションが展示されています。

EuroBLECH では、e-モビリティおよび一般産業分野における重要な成長市場の 1 つである接合技術に焦点を当てた 9 番目の展示ホールが初めて開催されました。

強制的な中断を経て、EuroBLECH 2022 では対面でのマーケティングと個人的なビジネスミーティングが待望の復活を遂げました。 ショーはまた、通常の隔年イベントサイクルを再開します。

デジタル化、人工知能 (AI)、インダストリー 4.0 という 2018 年のテーマは、2022 年の展示会でも引き続き注目を集めました。

「業界内には真の安堵感と興奮が漂っています。前回のライブショーから4年が経過したため、EuroBLECH 2022は板金加工部門全体にとって待望の技術アップデートとして広く認識されています」とイベントのエブリン・ワーウィック氏は述べています。主催者Mack-Brooks Exhibitionsを代表してEuroBLECHディレクター。

EuroBLECH は、コンポーネント開発から最終納品までの時間を短縮することを目的とした、世界の薄板機械メーカーやソフトウェア開発者の新製品やイノベーションを閲覧できる業界の技術フォーラムです。 通常どおり、より強力なパワーと厚い材料を切断する機能を備えたファイバー レーザー マシンがその道を切り開きました。

前回展示会が開催された2018年は、デジタル化、人工知能(AI)、インダストリー4.0に重点が置かれていた。 これらのインテリジェントな生産テーマは、パンデミックが世界を襲う前、世界中の他の主要な製造関連展示会と同様に、EuroBLECH 2018 の展示ホールを支配していました。

メーカーは競争力を維持するために金属成形、製造技術展示会に戻ってくる EuroBLECH は、依然として世界最大の金属成形および製造展示会です。 業界の主要な市場として、EuroBLECH 2022 は来場者に業界の現在の課題に対する解決策を見つける機会を提供し、来場者を世界中の企業と結び付け、最新の機械やソフトウェアを製造プロセスに統合できるように支援しました。

EuroBLECH は、コンポーネント開発から最終納品までの時間を短縮することを目的とした、世界の薄板機械メーカーやソフトウェア開発者の新製品やイノベーションを閲覧できる業界の技術フォーラムです。

デジタル化、人工知能 (AI)、インダストリー 4.0 という 2018 年のテーマは、2022 年の展示会でも引き続き注目を集めました。 自動材料保管システムやロード/アンロードシステムに取り付けられたレーザー切断機やパンチングマシンも同様でした。 このテーマは、高い人件費や物価の高い大都市圏の施設の狭いフロアレイアウトと格闘するヨーロッパの製造業者の心を支配してきた。 このため、従業員をより複雑なタスクに解放し、生産性とコスト効率を高める機能を実行するテクノロジーへの投資を「強制」されました。

しかし、アンドリュー プール氏が表現したように、現在では自動化とソフトウェアの話がさらに重要なテーマとなっています。 「私たちは現在、数多くの展示会のために EuroBLECH を訪れており、展示会期間中のさまざまな発展を見てきました。技術と機械の能力は信じられないほど進歩しましたが、私は、世界向けの新しい機器の開発が減速する可能性があると考える段階に達しています。」今後数年。」

焦点はデジタル化、AI、インダストリー 4.0、そしてそれらすべてを実現するソフトウェアだけではありませんでした。 セットアップ時間を短縮し、連続生産を可能にする部品ネスティング、ツール シミュレーション、ツール パス モニターなどの機能も、ロボット/コボット (協働ロボット) のハンドリングや機械の手入れと同様に強調されました。

「10 年前、企業が 30kW や 60kW の電源を備えた機械を宣伝するとは誰が考えただろうか。展示会で他の企業よりも高い電源を備えた企業を見るのは目新しいことでした。しかし、今では誰もが 30kW 以上の機械を所有しており、多くは同じ品質です。」

「それでは、何が彼らを他のものより際立たせているのでしょうか?」

「すべては加工機械の周囲にあるものです。物流、自動化、オペレーション全体を実行するソフトウェア、そしてシステムから得られるものです。企業は、販売から価格設定、未処理の注文に至るまで、さまざまな運用インプットを効果的に管理し、監視する必要があります。」 、製造現場での進行中の作業を追跡し、最終顧客向けに時間通りかつ予算内で製品の生産と配送を保証します。」

「製造は複雑なプロセスになる場合があります。時間のかかる見積り、変化する市場状況、スケジュール、部品表、品質管理、追跡などは、フロー全体を制御する適切なソフトウェアの必要性を絶対的に必要とする要素の一部にすぎません。」

10 年前、企業が 30kW または 60kW の電源を備えた機械を宣伝するようになると誰が想像したでしょうか。

「要するに、将来的には、ソフトウェア パッケージには CAD/CAM と自動化機能だけでなく、フロント オフィス機能、生産スケジュール、製造現場の監視、ビジネス インテリジェンス ツールも含まれる必要があります。」

流れに集中するしかし、デジタル化、AI、インダストリー 4.0、そしてそれを実現するソフトウェアだけが焦点ではありませんでした。セットアップ時間を短縮し、連続生産を可能にする部品ネスティング、ツール シミュレーション、ツール パス モニターなどの機能も、ロボットと同様に強調されました。 /cobot (協働ロボット) のハンドリングと機械の管理。

これらすべての高速処理速度とマテリアルハンドリングの自動化は別のことですが、運用フローが最適に設定されていない場合は、すべての豪華な機器に投資してお金を無駄にしたことになります。

デジタル化、人工知能 (AI)、インダストリー 4.0 という 2018 年のテーマは、2022 年の展示会でも引き続き注目を集めました。

製造現場のボトルネックがどこにあるのかを特定し、苦痛なダウンタイムを回避するために機械のメンテナンスを監視し、大規模なジョブを引き受けたりシフトを追加する前に利用可能なキャパシティを判断したり、見積り活動をレビューしてジョブの収益性を確認したり、ジョブを追跡したりできます。彼らが店内を移動する様子は、デジタル接続と可視性が組織に提供できるもののほんの一部にすぎません。 これらは有効にする「簡単な」機能です。 しかし、流れが正しくなければ、それらはすべて崩れてしまいます。

「板金製造をよりシンプル、より生産性、より持続可能なものに!」 というのがトルンフの解決策のオチだった。 同意します。

もう1つのテーマは、自動材料保管システムとロード/アンロードシステムに取り付けられたレーザー切断機とパンチングマシンでした。

EuroBLECH 2022 の所見と意見私が話を聞いた展示会に参加した人のほとんどからのコメントから判断すると、特に初めての訪問者にとっては確かに目が開かれたようでした。 パーセンテージで見ると、当社は生産量の点では世界ではまだ小さいかもしれませんが、それでもチェーンの不可欠な部分を形成しており、成長しています。

私たちのエンジニアリング会社もそれに取り組んでおり、展示会でかなりの数の機械(レーザー、プレスブレーキ、パネルベンダー)が注文されたことを私は知っています。 他のいくつかの主要な機器の購入についても議論が行われました。 すべては時間が経てば明らかになるだろう。

以下は、EuroBLECH 2022を訪れた南アフリカからの訪問者のいくつかの観察と意見、およびいくつかの写真です。

注:次回の EuroBLECH (2024) は、2024 年 10 月 22 日から 25 日までドイツのハノーバーで開催されます。

「いつものようにEuroBLECH展示会は非常に興味深いものでしたが、EuroBLECH 2022も例外ではありませんでした。来場者数という点では例年ほどではありませんでしたが、出展者はさまざまな技術のデモンストレーションに一生懸命取り組んでいました。」出展者から何度か聞いたコメント再び見本市に参加できることに大きな興奮があったということです。」

「私たちが代表を務める主要な国際企業の 1 つであるトルンフ社には 3 つの異なるスタンドがあり、機械が切断、曲げ、溶接からソフトウェアに至るまであらゆるものを実演していました。自動化と新しいソフトウェア機能は特に興味深いものでした。これらのテクノロジーのさらなる効率化とコスト削減は、 「南アフリカの企業にとって、これは無視することが難しくなってきています。新しいトルンプ 24kW フラットベッド レーザー カッターがデビューし、出席者全員が興奮しました。私たちの代表団の一般的な感想は、ホール 11 のトルンプのメイン スタンドが最も注目を集めていたということでした」 。」

「ヨーロッパからの弊社代表の何人かは、特に FICEP、Precitec、EFD、STOPA など、非常に印象的なスタンドを持っていました。Retecon は、Alpha Laser および MSS との独占代理店契約も確保することができました。Alpha Laser は、工具修理のためのレーザー溶接技術の供給を専門としています。一方、MSS は窒素生成ソリューションを提供します。」

「この展示会から得られた大きな収穫の 1 つは、現代のテクノロジーに投資し、開発に追いつくことの利点でした。最新の工作機械に採用されている新テクノロジーには代償が伴うかもしれませんが、効率と生産速度の向上は品質の向上につながります」 、生産量が増加し、最終的には優れた収益性が得られます。」

Ficep スタンドに立つ Retecon スタッフと顧客。 左から右へ、Graham Rome (Retecon)、Gabor Veress (Retecon)、Brad Starke (Stamman Automatics)、Daniel Zima (CET Laser)、Peter Esbach (IMP)、Sean Starke (Stamman Automatics)、Peter Esbach (産業用金属プロファイリング) )、クリス・クルーガー (リテコン)、クリスト・ヨンカー (リテコン)、アントン・ラシェニヒト (リテコン)、マイク・リー (リテコン)

Trumpf は、TruLaser 5000 シリーズのレーザー出力を 2 倍の 24kW に高めます。 展示会で、トルンプ氏は 24 キロワットという巨大なレーザー出力を備えた TruLaser 5000 シリーズを発表しました。 同社によれば、生産性が最大 80% 向上し、最大 50 ミリメートルのシート厚のコンポーネントを簡単に切断できるとのことです。

「EuroBLECHは2018年の前回開催以来、見事な復活を遂げました。」

「中国の厳しいロックダウン規制のため、当社のサプライヤーであるShanghai Hugong Electricは、Gimtas(ドイツのHugong代理店)とともに、スタンドのセットアップとスタンドでの機器のデモンストレーションを支援するようTRMサプライに依頼しました。これは機会でした。私たちは断ることができず、多くの既存顧客や潜在顧客とネットワークを築くことにつながりました。」

「1 台は、6kW のTrumpf Trufiber レーザー源と 1.5kW のハンドヘルドレーザー溶接機を備えた Hugong HG Laser-3015 で、すべてフル動作モードでした。」

「とても楽しい会話ができ、世界中の訪問者から関心を示されました。」

「ホールが最先端の機器で埋め尽くされ、専門家や専門家が最新の市場動向や発展について議論し、展示しているのを見るのは素晴らしかった。出展者と来場者が過去2回の挑戦で失った時間を埋め合わせているのは明らかだった」何年も。」

「EuroBLECH は、私たちとその訪問者に、業界の現在の課題に対する解決策を見つける機会を提供してくれました。EuroBLECH は私たちを世界中の企業と結びつけ、最新の機械とソフトウェアをクライアントの製造プロセスに統合するのを支援しました。」

「新しい友人たちと出会い、昔の友人たちと再会し、素晴らしい時間を過ごしました。またブレックが成功しました。2024 年に必ずまたお会いしましょう。」

Jean Christiansen(Sicodan デンマーク)、Piere du Preez(TRM Service)、Maximilian Schönwälder(Gimtas Stuttgart Germany)、Bernhard Schönwälder(Gimtas Stuttgart Germany)、Thys de Villiers(TRM Supplies)、Ares Wu(Hugong China)、Guenter Schmitz(TRM Supplies)

ティス・ド・ヴィリエ

「2018年のユーロブレック展示会が開催されて以来、私たち南アフリカ人はパンデミックを経験し、政治的、社会的大変動を目の当たりにし、鉄鋼や海運の価格が天井知らずに高騰し、供給制約によって妨げられ、ロシアのウクライナ侵攻を見てきました。どれほど大変だったかを自分自身に思い出させる必要がありますが、私たちは立ち直って生き延びてきたのです。」

「その後、シートとプレートの加工および製造技術の世界をリードするプラットフォームである EuroBLECH 2022 展示会を訪問する機会を得ました。」

「この規模の展示会では恒例となっており、すべてのメーカーが革新性と企業性を示す最新製品をリリースするために全力を尽くしており、今年も例外ではありません。」

「私の意見では、EuroBLECH の第 26 版の主な焦点は次のとおりです。

• あらゆる種類のビーム操作技術を備えた 3kW から 40kW の電源範囲のファイバーレーザーにより、スループットと品質基準が最大化されます。一部のメーカーは消費電力を考慮していましたが、他のメーカーはそうではありませんでした。 • 曲げ – 電動、ハイブリッドプレスブレーキ、およびパネルベンダーにより、熟練したオペレーターの要件が簡素化され、高品質の出力• より小さな設置面積を利用したブランキングおよび曲げシステムの自動化と、使いやすさとオフラインプログラミングの組み合わせにより、全体のスループットを最大化• インダストリー4.0の拡張と簡素化、ビッグデータ、デジタル化も同様のテーマで継続 アマダが打ち出した方法2010 年に遡ると、複雑なプロセスの合理化という点で利点があり、機械の相互作用やメンテナンス制御用のアプリと連携して生産性と効率の向上につながります。• ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接ユニットの小規模メーカー (20 以上の異なるブランド) からの大きなプッシュ。オペレーターの安全問題を懸念するものもあれば、そうでないものもある。」「展示会自体に関して言えば、いくつかのホールには通常なら埋まっているはずのスタンドが空いていることに気づきました。 たぶん15%くらい減ると思います。 これは訪問者についても同様で、明らかに数が減少しました。 しかし、この地域の紛争と経済情勢を考慮すると、私はそれほど驚きません。」

「今年は地元の顧客との共同旅行は手配しませんでした。しかし、多くの南アフリカ人が私たちのスタンドを訪れ、これまでに見た製品情報と将来の予定されている要件を共有し、比較したいと考えていました。」

「2024年版のEuroBLECHが開催されるときには、状況はさらに正常化し、出展者数と来場者数は再び2016年のレベルにまで増加すると確信しています。」

アマダは、全自動の後付け可能な曲げセルをリリースしました。 アマダは、幅広いサイズの部品をより少ないバッチ量で生産するという市場のニーズへの答えとして、RBR ソリューションを開発しました。 拡張されたロード/アンロード機能と自動グリッパー交換により、後付け可能なソリューションが強化されます

展示された ENSIS 3015 RI は 9kW の電源を備えており、円形、正方形、長方形、C チャネル、山形鋼を加工できるため、最も汎用性の高い回転インデックス レーザー切断システムの 1 つとなっています。

アマダのスタンドでは常にビジネスミーティングを行う時間があります

「私にとって、EuroBLECH は、製造装置やシート処理装置の展示という点では、世界で最高の展示会です。この展示会では、機械、ソフトウェア、取り扱い装置、消耗品、工具、付属品の主要ブランドが展示されています。」

「ハノーバーの展示センターは、出展者が自社の機器を機械の潜在能力を最大限に発揮して展示できる世界クラスの施設です。すべてのサプライヤーが全力を尽くして最も素晴らしいスタンドを建設し、来場者にとって魅力的で快適なものとなっています。」

「新型コロナウイルスのパンデミック後、再びこの展示会に参加する機会に恵まれたことは、とてもうれしかったです。また、どれだけ多くの南アフリカの顧客やサプライヤーがこのショーケース展示会を訪れているかを確認できたことも励みになりました。」

「南アフリカは、目の前にどんな困難があっても常に方法を見つける素晴らしい人々がいる素晴らしい国です。長いロックダウン期間を経て、古い友人やサプライヤーと再会できたのも良かったです。」

「機械と技術の進歩で私にとって際立った点は、ファイバーレーザー技術の急速な進歩です。現在では 30kW のシステムが現実のものとなっています。しかし、私の意見では、課題はこの種のレーザー出力を処理できるカッティングヘッドです。時間が解決してくれるでしょう。」カッティングヘッドのレンズがどのようにしてこの高いレーザーパワーを吸収できるのか。」

「当社のサプライヤーである CoastOne は、当社の完全電動プレス ブレーキを展示する最も印象的なブースを構えていました。TapOne および MultiTapper マシンは大きな注目を集め、当社の顧客の何人かがこれらのマシンに興味を示しました。PressOne 完全電動プレスインサート マシンは、大きな注目を集めました。」いくつかの問い合わせ。」

「さらに、当社の他のサプライヤーであるLoewer、HSG、MVD、およびEurostampは、非常に印象的なブースを構え、多くの関心と問い合わせを集めていました。」

「まだ EuroBLECH を訪問したことがない人には、ぜひ訪問することをお勧めします。これは目を見張るものであり、製造プロセスを改善する方法についてのインスピレーションとアイデアを与えてくれるでしょう。」

Retecon の Gabor Veress 氏と工業用金属プロファイリングの Peter Esbach 氏

Stamman Automatics の Sean と Brad Starke 氏、Retecon の Christo Jonker 氏

ビョルン、ミシェル・フルリャク、イヴァン・オバディッチ、全員国立ステンレス鋼センター

ジョニーとアントニオ・デ・ノブレガ、どちらも V3 グループ

CET Laser の Daniel Zima 氏と Retecon の Chris Kroeger 氏

展示会は2022年10月25日から28日までドイツのハノーバーで開催されます。 EuroBLECH は引き続き世界最大の金属成形および製造展示会です 2018 年のテーマであるデジタル化、人工知能 (AI)、およびインダストリー 4.0 は、2022 年の展示会でも引き続き注目を集めました メーカーは競争力を維持するために金属成形および製造技術の展示会に戻ります EuroBLECH は常にコンポーネントの開発から最終納品までの時間を短縮することを目的とした、世界の薄板機械メーカーやソフトウェア開発者の新製品やイノベーションを閲覧できる業界の技術フォーラムです。焦点はデジタル化、AI、インダストリー 4.0、ソフトウェアだけではありませんでした。それがすべてそれを実現します。 セットアップ時間を短縮し、連続生産を可能にする部品ネスティング、ツール シミュレーション、ツール パス モニターなどの機能も、ロボット/コボット (協働ロボット) ハンドリングやマシン テンディングと同様に重要視されました。10 年前、企業が機械を推進するとは誰が予想したでしょうか。 30kWまたは60kWの電源を搭載 フローに焦点を当てる デジタル化、人工知能(AI)、インダストリー4.0という2018年のテーマは、2022年の展示会でも引き続き目立った もう一つのテーマは、自動材料保管システムとロード/アンロードシステムに取り付けられたレーザー切断機とパンチングマシンでしたEuroBLECH 2022 Mike Lee の観察と意見 – Retecon Ficep スタンドの Retecon スタッフと顧客。 左から右へ、Graham Rome (Retecon)、Gabor Veress (Retecon)、Brad Starke (Stamman Automatics)、Daniel Zima (CET Laser)、Peter Esbach (IMP)、Sean Starke (Stamman Automatics)、Peter Esbach (産業用金属プロファイリング) )、Chris Kroeger (Retecon)、Christo Jonker (Retecon)、Anton Lachenicht (Retecon)、Mike Lee (Retecon) Trumpf は、TruLaser 5000 シリーズのレーザー出力を 24kW に倍増しました。 展示会で、トルンプ氏は 24 キロワットという巨大なレーザー出力を備えた TruLaser 5000 シリーズを発表しました。 同社によれば、生産性が最大 80% 向上し、最大 50 ミリメートルのシート厚のコンポーネントを簡単に切断できるとのこと ティス・ド・ヴィリエ – TRM サプライヤー Jean Christiansen (Sicodan デンマーク)、Piere du Preez (TRM Service)、Maximilian Schönwälder from Gimtas Stuttgart Germany、Bernhard Schönwälder from Gimtas Stuttgart Germany、Thys de Villiers from TRM Supplies、Ares Wu from Hugong China、Guenter Schmitz from TRM Supplies Thys de Villiers Rick Ferreira – Amada (UK) JHB Branch Amada は完全自動後付け可能な曲げ曲げをリリース細胞。 アマダは、幅広いサイズの部品をより少ないバッチ量で生産するという市場のニーズへの答えとして、RBR ソリューションを開発しました。 拡張されたロード/アンロード機能と自動グリッパー交換により、改造可能なソリューションが強化されます。展示されたENSIS 3015 RIは9kWの電源を備え、円形、正方形、長方形、Cチャンネル、山形鋼を加工できるため、最も汎用性の高いロータリーの1つとなっています。インデックスレーザー切断システム アマダのスタンドでは、いつでもビジネスミーティングを行う時間があります。 マルコム・モリアーティ – 金属チップ機械 Retecon のガボール・ベレス、工業用金属プロファイリングの Peter Esbach 氏、Stamman Automatics のショーンおよびブラッド・スターク氏、Retecon のクリスト・ヨンカー氏、Bjorn および Mischel Frljak 氏ナショナル・ステンレス・スチール・センターの全員ジョニーとアントニオ・デ・ノブレガ、V3グループのダニエル・ジーマ(CETレーザー)とリテコンのクリス・クルーガーのイヴァン・オバディッチ